Presse électrique JSW 1000 Tonnes

MDP TEAM s’équipe d’une presse 100% électrique JSW 1 000 Tonnes et consolide son parc machine :

MDP TEAM est équipé de 15 presses à injecter allant de 25 à 1 000 T.

Cette presse 100% électrique JSW 1000 tonnes nous offre des capacités hors norme :

• Force de fermeture : 1 000 kN
• Passage entre colonnes : 1320 x 1320 mm
• Diamètre des plateaux : 1900 x 1800 mm
• Épaisseur moule : 500 – 1200 mm
• Volume d’injection : 6220 cm³
• Longueur : 12 m
• Poids : 64 T

En injection plastique, plus la taille des pièces est grande, plus il faut une force de serrage importante. En effet, il existe plusieurs explications à ce phénomène, en voici les principales :

1. Distribution uniforme de la matière :

Durant l’injection, la matière fondue est injectée dans le moule pour former la pièce. Pour les pièces de grandes tailles, il faut donc une plus grande quantité de matière. Une force de serrage plus élevée est ainsi requise afin d’exercer une pression suffisante sur le moule. C’est cette importante pression qui permet de garantir une distribution uniforme de la matière dans tout le moule. Cela évite ainsi, les défauts tels que les vides d’air, les marques de jointure ou les inclusions. Une distribution uniforme de la matière est de ce fait indispensable pour obtenir des pièces de bonnes qualités.

2. Contrôle de la déformation :

 Les pièces de plus grandes subissent une plus grande déformation lors du processus d’injection en raison de la quantité de matière et de la chaleur impliquées. Une force de serrage plus élevée est nécessaire pour maintenir le moule fermement en place et minimiser la déformation de la pièce pendant l’injection et le refroidissement. Cela garantit des dimensions plus précises et une meilleure stabilité dimensionnelle de la pièce finale.

3. Résistance mécanique :

 Les pièces de plus grandes ont souvent des exigences de résistance mécanique plus élevées. Une force de serrage plus élevée permet de créer une pièce avec une densité de matière plus élevée et une meilleure intégrité structurelle. Cela renforce la solidité de la pièce et améliore ses propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction, la résistance aux chocs et la rigidité.

4. Réduction des risques de défauts :

Les pièces de plus grandes sont aussi plus facilement sujettes à des problèmes tels que le gauchissement, le flambage ou encore les contraintes internes. Ici aussi, une force de serrage plus élevée aide donc à minimiser ces risques.

Grâce à son importante force de serrage, cette presse peut en conséquence injecter des pièces allant jusqu’à 6kg. Voici un exemple de pièce réalisé chez MDP TEAM :

Grille Inférieur Pare-choc voiture :